Ag admin
An Masterbatch speisialta XPS is millín breiseán tiubhaithe é — a chomhcheanglaíonn líocha, lasair-retardants, oibreáin núiclithe, nó comhdhúile feidhmiúla eile i roisín iompróra — a dháileáiltear isteach i polaistiréin easbhrúite le linn próiseála chun dath, feidhmíocht dóiteáin nó struchtúr cille an chúr a mhodhnú gan gá le breiseáin púdar amh a láimhseáil go díreach. Tá roghnú an cineál masterbatch mícheart, roisín iompróra, nó ráta dáileog ar cheann de na cúiseanna is coitianta le struchtúr cille neamhréireach agus lochtanna dromchla i dtáirgeadh boird XPS. In easbhrúite plaisteach soladach nó múnlú insteallta, bíonn tionchar ag masterbatch go príomha ar dhath agus ar roinnt airíonna meicniúla. I dtáirgeadh XPS, áfach, baineann an próiseas easbhrúite le gníomhaire séideadh a leathnaíonn an leá polaistiréin isteach i struchtúr cúr cille dúnta - agus idirghníomhaíonn aon bhreiseán a thugtar isteach trí masterbatch go díreach leis an bpróiseas cúrála sin. Is féidir le masterbatch le droch-scaipeadh nó roisín iompróra neamh-chomhoiriúnach cur isteach ar fhoirmiú láithreán núiclithe, rud a fhágann go bhfuil méideanna cille míchothrom, cealla níos mó ná an sprioc, nó éagsúlachtaí dlúis logánta ar fud an bhoird. Sin é an fáth go ndéantar masterbatches a bhaineann go sonrach le XPS a fhoirmiú go héagsúil ó mháistirghlais plaisteacha ginearálta - ní mór don roisín iompróra a leá agus a scaipeadh ag teocht atá ag luí le próifíl easbhrúite XPS, agus ní mór go mbeadh méid na gcáithníní breiseán ceart go leor gan cur isteach ar dháileadh aonfhoirmeach an ghníomhaire séideadh ar fud an leá. Déantar masterbatches XPS a chatagóiriú go ginearálta de réir na príomhfheidhme a chuireann siad leis an mbord cúr, agus féadfaidh líne táirgeachta aonair cineálacha iomadúla masterbatch a dháileadh ag an am céanna ag brath ar an tsonraíocht táirge sprice. Is pointí tosaigh ginearálta iad na raonta dáileoga thuas - braitheann rátaí iarbhír go mór ar thiúchan comhábhar gníomhach an mháistirbatch sonrach, ar dhlús an chláir sprice, agus ar luas na líne, agus de ghnáth déantar iad a mhionchoigeartú trí ritheanna trialacha roimh an táirgeadh iomlán. Is gnách go n-iompraíonn masterbatches lasair-retardant le haghaidh XPS comhdhúile bróimínithe mar roghanna malartacha HBCD nó retardants lasair polaiméireacha, scaipthe i roisín polaistiréin nó iompróra comhoiriúnach. Toisc go n-úsáidtear breiseáin lasair-retardant go minic ag céatadáin luchtaithe níos airde ná mar a bhíonn dath nó masterbatches núiclithe, tá éifeacht níos suntasaí acu ar shlaodacht leá agus, dá réir sin, ar fhoirmiú cille. Is fiú monatóireacht a dhéanamh ar roinnt éifeachtaí praiticiúla agus máistirbhaiste lasair-retardant á thabhairt isteach nó á athrú: Ní mór don roisín iompróra — an bonn-pholaiméir a ndéantar na breiseáin ghníomhacha a réamhscaipeadh isteach ann le linn déantúsaíochta an mháistirbatch — a bheith comhoiriúnach leis an polaistiréin ilchuspóireach (GPPS) nó leis an polaistiréin ard-thionchar (HIPS) a úsáidtear i dtáirgeadh XPS. Is féidir le roisín iompróra mímheaitseála, fiú ceann atá cosúil go ceimiceach, micrea-fhearainn a chruthú laistigh den leá nach gcumasctar go hiomlán, ag taispeáint mar stríoca, specks, nó éagsúlachtaí dlúis logánta sa chlár críochnaithe. Bíonn tionchar freisin ag méid agus cruth millíní ar chomh cothrom agus a scaipeann máistirbhaiste, go háirithe nuair a bhíonn trealamh dosála ag brath ar fhriothálaithe gravimetric nó toirtmhéadracha atá calabraithe do raon sonrach méid millíní. Is féidir le cóimheasa beathaithe neamhréireach le himeacht ama a bheith mar thoradh ar millíní Masterbatch atá i bhfad níos lú nó níos mó ná na millíní roisín bonn, go háirithe toisc go n-imíonn hoppers friothálacha íseal agus go n-éiríonn deighilt millíní de réir méide níos suntasaí. Sula dtiomantas do sholáthraí masterbatch nua nó foirmliú le haghaidh táirgeadh leanúnach, baisc trialach a reáchtáil agus meastóireacht a dhéanamh ar an mbord mar thoradh air maidir le comhsheasmhacht datha, struchtúr cille faoi mhéadaithe, agus éagsúlacht dlúis trasna leithead an bhoird is é an bealach is iontaofa chun comhoiriúnacht a dhearbhú - ag brath go hiomlán ar bhileog sonraí teicniúla an masterbatch gan triail líne táirgeachta is minic a chailleann sé éifeachtaí idirghníomhaíochta nach bhfeictear ach ag coinníollacha próiseála iarbhír. Cén Fáth a Bhfuil Tábhacht níos mó ag Foirm Masterbatch in XPS ná i Plaistigh Soladach
Cineálacha Coitianta de Masterbatch speisialta XPS agus A bhFeidhm
Cineál Masterbatch Feidhm Phríomhúil Raon Dosage tipiciúla Dath masterbatch Soláthraíonn dath boird comhsheasmhach (go hiondúil liath, gorm, bándearg) 0.5-2% de réir meáchain Masterbatch lasair-retardant Feabhsaíonn feidhmíocht dóiteáin chun freastal ar B1/B2 nó aicmithe comhchosúla 2-6% de réir meáchain Gníomhaire núicléach masterbatch Rialaíonn agus athscaoileann sé méid agus aonfhoirmeacht cille cúr 0.2–1% de réir meáchain Masterbatch cobhsaitheoir frith-aging / UV Laghdaíonn sé díghrádú ó nochtadh fada UV nó teirmeach 0.5–1.5% de réir meáchain Mar a théann Masterbatch Lasair-Retardant i bhfeidhm ar Struchtúr Cille agus Airíonna Meicniúla
Comhoiriúnacht Roisín Iompróra agus Cáilíocht Scaipthe